电子尺、光栅尺与磁栅尺三种直线测量方案对比

三种方案测的是同一个量，但耐环境的程度差得远。电子尺便宜好装，怕电刷磨损；光栅尺精度最高，怕油污粉尘；磁栅尺精度居中，耐脏但怕强磁。选错不是精度不够，是装上去没多久就出问题。

电子尺：接触式测量，性价比最高

电子尺是行业里对直线位移传感器的通俗叫法。内部是导电塑料或碳膜测量单元，靠电刷在电阻体上滑动分压来读位置。

KTC 拉杆式测量行程 75mm 到 1250mm，两端各有 4mm 返冲行程，线性精度 0.1% 到 0.04%FS，重复精度 ±0.013mm，分辨率高于 0.01mm，内置导电塑料测量单元无温漂，寿命不低于 5000 万次，极限运动速度 10m/s。KTF 滑块式的有效行程做到 2500mm，向下安装时防护可达 IP57，拉杆配球头有 10mm 自动校正量。LWH 拉杆式同样是 75mm 到 1250mm，线性精度 0.15% 到 0.04%FS。

结构简单、成本低、耐振动、安装空间小，是它长期占住通用工业现场的原因。

代价在于电刷与电阻体是一对摩擦副，有磨损。行程短又总在固定的一小段来回走的工位，那一段会先磨出凹坑，读数出现位置固定的跳点。这不是质量问题，是接触式测量的固有寿命特性。位置精度要求高又不允许定期校准的场合，别赌接触式。

光栅尺：精度天花板，但对环境挑剔

光栅尺靠玻璃或金属基体上的光刻栅线，用光的干涉与衍射形成莫尔条纹来计数。

分辨率可以做到微米甚至纳米级，在洁净、恒温、低振动的条件下长期稳定，数控机床做全闭环控制时，导轨上装的就是它。

问题在于它靠光通过。油污、切削液、粉尘一旦遮住光路，就会漏数、跳数；读数头与尺身的间隙极小，机械振动和安装偏斜都会让信号衰减。它适合洁净车间与精密测量室，不适合粉尘油污大、切削液飞溅的通用工业现场。

磁栅尺：耐脏的中间路线

磁栅尺在钢带或硬质基体上按固定间距磁化出交替磁极，读数头感应磁场变化来计数。

磁极间距比光栅栅线大，刻度精度低于光栅尺；换来的是信号穿透力强，粉尘、油污、水汽都不太影响，抗震抗冲击也好，柔性尺还能适配超长行程。

短板在两头：怕强磁场，也怕高温。安装在电机、电焊设备、大功率电磁铁附近的场合，要专门确认磁场干扰。

长行程还有第四条路：拉绳式

行程到了三米以上，光栅尺受尺身长度和拼接精度限制，磁栅尺柔性尺虽能做长但成本不低。

拉绳位移传感器把直线位移转换成绳的伸缩，EPS-S 支架安装式覆盖 0-2500mm，线性度 ±0.05%F.S.，重复精度 ±0.05%F.S.，输出可选电压 0.5-4.5V、0-10V、4-20mA 以及 RS485 与脉冲；螺纹安装型 EFL 把量程做到 3000 到 6000mm。产品设计定位就是替代光栅尺，实现低成本的高精度测量。

代价同样明确：拉绳是接触式的，绳和回卷机构有磨损，安装时出绳方向必须与被测运动方向一致。