应用案例

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在挖掘机智能引导系统中,角度位移传感器分别安装在动臂、斗杆与铲斗铰接处,实时监测工作装置姿态角度,结合坐标换算实现挖掘深…

角度位移传感器在挖掘机智能引导系统中的应用案例

角度位移传感器在挖掘机智能引导系统中的应用

随着工程机械智能化升级,挖掘机智能引导系统成为行业趋势。系统需要在作业过程中实时掌握动臂、斗杆、铲斗的姿态角度,进而换算铲斗齿尖的三维位置,实现挖掘深度、坡度与轨迹的精准控制。

项目方案

本项目采用易测电气 角度位移传感器,分别安装在动臂、斗杆与铲斗的铰接位置,连续测量各部件相对角度,输出绝对位置信号,配合控制器与显示终端,为操作人员提供直观的工作装置姿态信息。

技术要点

  • 多点位安装:动臂、斗杆、铲斗铰接处各安装一只,构建完整姿态模型。
  • 非接触测量:霍尔无触点原理,无机械磨损,抗振动冲击,寿命长。
  • 灵活输出:4-20mA/0-10V 模拟量或 CAN、RS485 数字信号,匹配主机厂控制协议。
  • 环境适应:宽温、防尘防水密封,适应高强度、高粉尘作业工况。

实施效果

项目实施后,挖掘机可实现精准的深度与坡度控制,避免超挖与欠挖,减少返工与燃油损耗,提升施工质量与作业效率,已应用于国内头部工程机械厂商的新一代智能化机型配套。

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常见问题 (FAQ)

挖掘机智能引导系统靠什么测姿态?
在动臂、斗杆与铲斗的铰接处分别安装角度位移传感器,实时监测工作装置各段的姿态角度,再由控制系统结合坐标换算得到铲斗的实际位置。
角度数据怎么变成挖掘深度和坡度?
各铰接点的角度信号传给控制系统,按连杆几何关系换算成铲斗齿尖的空间坐标,与设计图纸比对后显示给操作手,用于控制挖掘深度、坡度与轨迹。
工程机械上装角度传感器要注意什么?
铰接处粉尘、泥水与振动都很强,要选防护等级高、抗振的型号;安装时保证转轴与铰点同心,线束固定可靠并避开高强度冲击位置,减少断线故障。

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