热电阻与热电偶两种测温元件的原理差别
两者都插在管道上、都出温度值，但物理原理完全相反：一个靠电阻随温度变大，一个靠两种金属接点产生电动势。选错不是精度差一点，是温度范围或精度方向整个反了。
一个测电阻，一个测电动势
热电阻（RTD）利用金属的电阻温度效应。铂、铜这类材料的电阻值随温度升高而变大，给一个恒定的小电流，测两端电压就能反推出电阻，再换算成温度。Pt100 是其中最常见的规格，0℃ 时阻值 100Ω。
热电偶利用塞贝克效应。两种不同金属焊在一起形成测量端，当测量端与冷端存在温差时，回路产生热电势，输出的是毫伏级电压。分度号（K 型、J 型、B 型等）规定了这两种金属的组合，也决定了测温范围和输出特性。
两句话的区别：热电阻要外部供电、测电阻；热电偶自己发电、测电压。
温度范围和精度不是一个量级
热电偶的强项是高温。JUMO 901020 与 901030 这类拧入式热电偶测温范围覆盖 -200 到 +800℃，烤箱、熔炉、加热装置都在这个区间。热电偶结构简单、响应快、耐振动，高温段几乎没有对手。
代价是精度和稳定性相对低一些，而且必须做冷端补偿——分度表是在冷端 0℃ 条件下标定的，冷端温度一变，读数就系统性偏移。
热电阻的强项是中低温区的高精度。铂电阻阻值与温度的关系线性好、长期稳定，不涉及冷端补偿，读数不存在「环境温度一波动就整体偏移」的问题。代价是测温上限低，常规铂电阻到 450℃ 左右，再往上只能靠热电偶；另外需要激励电流，自热和布线电阻都会影响精度。
接线方式差别很大
热电偶以两线为主，配上与分度号匹配的补偿导线，把冷端延伸到控制室。有正负极之分，接反了补偿失效。
热电阻有两线制、三线制、四线制三种，工业现场主流是三线制。多出来的线是专门用来抵消导线电阻的，接法和仪表设置都要对应。
这两种的接线细节完全不同，不能拿热电偶的两根线直接接到热电阻模块上。
现场怎么选
- 测温点常年在 450℃ 以上：热电偶，没有别的选择
- 中低温、要求精度和长期稳定性：热电阻
- 需要频繁响应、振动大的设备上：热电偶结构更简单耐用
- 防爆场合：两者都能做本安型，但要配套安全栅与对应接线方式
热电偶的结构选择看接线盒
同样一支热电偶，换一个接线盒，可用环境温度就差一截。JUMO 901020 可选 B 型、BUZ 型、BUZH 型、BBK 型四种接线盒，B 型与 BUZ 型防护等级 IP65，接线盒处环境温度可达 +100℃。这个数字决定了它能不能装在炉体附近。
还有一个常被忽略的选项：一体化温度变送器。把变送器直接装进接线盒里，输出 4-20mA，省掉长距离补偿导线，也就省掉了补偿导线接错、进水、老化这一整类故障。温度高、距离远的场合值得考虑。
JUMO 901030 采用符合 DIN EN 60584 的热电偶插芯（2 级），可提供 J 型等多种分度号，有绝缘装配与接壳型两种结构，防护等级 IP65。接壳型响应快但测量端与外壳导通，绝缘装配型响应慢一点但抗干扰更好，这一点要根据现场电气环境定。
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